プラスチックポンプヘッド 複数のコンポーネントから構成されており、それぞれが特定の機能的役割を提供しています。これらの物質構成の内訳は次のとおりです。
1。プライマリケーシングとボディ
ポリプロピレン(PP):最も一般的。化学物質(オイル、アルコール)、耐久性、軽量に抵抗します。
ポリエチレン(PE):ディップチューブのような柔らかい部品に使用。柔軟ですが、PPよりも剛性が低い。
アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS):プレミアムポンプ用。高光沢/衝撃耐性を提供します。
2。内部メカニズム
スプリングス:ステンレス鋼(錆びない)またはコーティングされた金属。反動アクションを提供します。
ピストン/バルブ:通常、PPまたは熱可塑性エラストマー(TPE);吸引/シールを作成します。
3。シーリングコンポーネント
ガスケットとシール:
シリコン:熱/化学耐性;食品/製薬ポンプで使用されます。
ゴム(EPDM):柔軟性と低コスト。化粧品で一般的です。
TPE:ハイブリッドプラスチック/ゴム特性。リサイクル可能な代替。
4。ディップチューブ
低密度ポリエチレン(LDPE):亀裂なしで曲がる柔軟で透明なチューブ。
ポリプロピレン(PP):厚い液体用の硬いチューブ。
5。ノズルとアクチュエーター
PPまたはABS:スプレーパターンの形状を維持するのに十分な剛性。
TPE/ソフトタッチコーティング:人間工学に基づいたプレスの快適さのために追加されました。
6。専門資料
産業用溶媒用の化学耐性ポリマー(例:PTFE-LINED)。
大型アプリケーション用のガラス強化プラスチック。
重要な材料選択要因
| 成分 | 材料選択ドライバー |
| 体 | 化学互換性>剛性>コスト |
| アザラシ | 柔軟性>分解抵抗> FDAコンプライアンス(食品/薬物接触) |
| 春 | 腐食抵抗>一貫した張力>寿命 |
| ディップチューブ | 柔軟性>透明度(液体レベルを監視する)>キンク抵抗 |
ユースケースによる材料の制限
| 液体タイプ | 材料を避けてください | 理想的な材料 |
| エッセンシャルオイル | ABS、LDPE | PP、PTFE |
| 酸/漂白剤 | メタルスプリングス、EPDMラバー | All-PP、シリコンシール |
| 高アルコール | ラバーシール | シリコン/TPEシール |